Horno para cerámca de tiro cruzado

Fascinado por el fuego, su contención y uso he hecho este intento de horno cerámico.
La idea original son los hornos de tiro cruzado o alandederos, he visto muchos diseños por la red y he aquí el mio.
Lo acabo de probar y debo reconocer mi absoluta ignorancia en el mundo de la cerámica, es mi primera incursión y la verdad no sé si he conseguido un buen resultado o no.
Son unos crisoles en los que pretendo fundir cobre y estaño para hacer bronce en otro hornito que diseñé para la ocasión, la prueba no fue un éxito, creo que debido al tamaño y material del crisol, el culo de un extintor. Probaré con estos, haber si lo consigo.
Volviendo a lo de la cerámica, la cocción duró dos horas desde el arranque del horno hasta su cierre con brasas y apertura 20 horas después, todavía estaban calentitas. He visto que hay zonas que no han cambiado su color. No sé si es falta de de temperatura o de tiempo. Las piezas cuando las golpeas suenan bien, o me lo parece a mi de las ganas que tengo.
Supongo que con más hornadas le iré pillando en tranquillo; no obstante agradecería cualquier consejo o corrección de aquellos iniciados en el gremio del barro.

¡¡Fenómeno!!
Muchas gracias por mostrarnos el paso a paso.

Ey, gracias Alción.
Tengo unas cuantas piezas experimentales secando para cocer. Ya os contaré.

Pues ya he hecho la primera cochura. Resultado: para mi inexperiencia, estupendo. Todo se coció y solo dos piezas sufrieron desperfectos. Todas las piezas tiene un maravilloso sonido cristalino cuando las golpeas. El barro era arcilla de modelar de los niños y dos muestras de barro local.

Esta vez fueron 3 horas y cuarto desde que encendí el horno. Lo alimenté cuidadosamente durante ese tiempo y cerrando entrada y salida, 22 h más tarde lo abrí. Usando un lector de infrarrojos enfocado a las piezas y paredes del horno a través del fuego de la entrada controlé una temperatura media 800º, más que suficiente para cocer el barro usado. La cantidad de leña a quemar influye obviamente y dándole caña llegué a puntas de 1200º. Podemos suponer una fiabilidad suficiente a estos datos porque a falta de conos pirométricos; en un crisol puse unos trozos de cobre que llegaron a medio fundirse en el fondo, la fusión del cobre es a 1083º. De las mediciones hechas y este dato deduzco que el horno puede cocer perfectamente en un rango de 800/1000º. Creo que las diferencias de coloración obtenidas no van en función de la temperatura alcanzada, ya que todas estaban cocidas, si no de si les azota la llama o no. La primera vez tuve dudas de si cocí los crisoles lo suficiente, ahora sé que sí, y que probablemente esta vez con menos tiempo también hubiera bizcochado las piezas.

Las cosas cuando las usas es cuando le ves los pros y contras, ¿pero que os estoy contando? si esto es la base de la arqueología experimental .  Como os decía, usándolo me doy cuenta de errores de diseño que se pueden subsanar. El pozo de cenizas es muy bajo y tras una hora de fuego se llena de brasas que conviene retirar para que siga habiendo buena circulación de aire por debajo de la leña; con más altura su calor se aprovecha sin colapsar el flujo de aire. Ubicar la carga de leña y la boca del horno a ras del suelo genera posiciones de trabajo incómodas. La introducción y extracción de piezas es solo un momento; pero la carga de leña es constante. El sistema también funciona como una chimenea convencional enviando calor hacia delante y, aun siendo invierno, después de una hora acercarte para la carga te tuesta. Habrá que diseñar un sistema en el que no perdamos ese calor y acercarse para darle de comer no sea molesto (estoy maquinándolo).
Rediseñando la alimentación podré mantener una gran llama sostenida que me permita alcanzar esa punta de 1200º como temperatura media estable. Objetivo de ese calor de infierno, poder cocer pastas duras tipo gres y fundir bronce.

Mi técnica de modelado es deficiente en grado sumo, de momento son muy toscas con la práctica iré mejorando. Estoy más interesado siempre en las partes técnicas que en las artísticas, también debido a mi incapacidad con las bellas artes. Así de momento el objetivo de generar piezas cerámicas y cocerlas está conseguido; ahora vamos a intentar mejorarlo.
Por desgracia de momento no puedo poner fotos de mis torpes piezas; pero en breve...

alcion escribió:

¡¡Fenómeno!!
Muchas gracias por mostrarnos el paso a paso.

+1
Eres un crack!! vaya facilidad que tienes para aprender y llevarlo a práctica. Cuando puedas fotos!

¡Que bueno Aurelio! ¡Que bueno. Cocción a alta!
Mejorarás la técnica de modelado. Yo que tú ahora me centraría en la temperatura.

Gracias chicos, el fuego engancha.

Joe que sí engancha!! Jajaja!

haitzulo escribió:

Joe que sí engancha!! Jajaja!

No podía publicar fotos porque algunas de las piezas eran paleotrueque de Joseju. Ahora que ya le llegó os las pongo.
La hornada antes.



La hornada después.

Balas de honda.



Recipientes.

Candiles.



Crisol

Recipiente con tapa.



Cuencos.



Bandejas y pilares para colocación de piezas en el horno, en futuros esmaltados.

Tontás.

mola un montón ...mas cosas en las que trastear

¡Como mola!
Me encanta esa minicocina rocket. No la comentas después en las fotos ¿se estropeo?

alcion escribió:

Me encanta esa minicocina rocket.

Buen ojo tienes, Alción. Es otra de mis locuras, quería abrir hilo aparte; pero de momento no puedo poner resultados concluyentes. Te adelanto que no funciona lo bien que yo esperaba.
Creo que es una cuestión de que no se puede escalar sin más; hay un rango, fuera de él no va redondo. 24cm2 de paso es muy poco, para que funcionase bien tuve que alargar el caño de salida fuera de proporciones. Por otro lado durante el uso me rajó la cerámica, aunque sin daños funcionales. El experimento ha estado muy productivo porque de los los errores se aprende y mucho.
Maquinando la versión 2.0 de la cocina rocket cerámica.

Para los que siguen este hilo, el horno pasa a ser un rocket en https://www.paleoforo.com/t6663-horno-rocket-para-cocer-ceramica